PROJECTEN | Geluidswerende wand Rijksweg A16

Geluidswerende wand Rijksweg A16 

Bouwdelen geluidsschermen A16.

Het succes van een project wordt bepaald door het op het juiste moment delen van kennis en kunde. Succesvolle projecten realiseren is immers mensenwerk.

De aanpak en voorwaarden van een project worden vaak eerst op papier uitgetekend en vervolgens geformaliseerd in een bestek. Toch definieert het bestek niet altijd de beste oplossing cf. de laatste stand van de techniek. Soms moet je als projectgroep, jezelf, met het oog op het verbeteren van het eindresultaat , uitspreken. 

Zo nam EUROLACKE, samen met Heijmans Infra en Invic Metaaltechniek, deel in een projectgroep om bouwdelen voor een nieuwe geluidswerende wand langs de A16 zo slim mogelijk te fabriceren. In het bestek stonden elementen beschreven waarvan de maakbaarheid teveel risico met zich meebracht. Het plaatwerk was te dun. Te dun plaatwerk, in combinatie met thermisch verzinken, levert meestal niet het beoogde resultaat op. 

Slim kijken naar conservering.

"Het is niet nodig te tornen aan de prestatie-eisen. Integendeel. Meestal vind je, door slim naar materialisatie, afwerking en conservering te kijken een gelijkwaardig of zelfs beter passende oplossing", vertelt Gerd De Lathauwer, technical sales manager bij EUROLACKE Powdercoatings.

Zo ook bij dit project. Er is gekozen voor Magnelis® als metallische bekledingslaag van de geluidswerende wand. De afwerking (afronding), voorbehandeling (Kluthe) en conservering vond plaats middels ZF0 EdgePrime en een Qualicoat polyester topcoat van EUROLACKE. Een beter passende oplossing zonder de gewenste prestatie-eisen uit het oog te verliezen. 

Procesaudit.

Conform de nieuwe specificaties realiseert EUROLACKE een procesaudit. Hierbij worden metingen verricht en controleert EUROLACKE de ingerichte processen. De resultaten worden geborgd en gedeeld met Invic Metaaltechniek en Heijmans Infra. 

Beeld: EUROLACKE.